目前我國大部分水泥生產廠家采用球磨機工藝系統生產水泥，部分生產廠家采用輥壓機系統生產水泥，而HORO磨系統也是一種應用廣泛的系統。本文主要對這三種粉磨系統進行比較和分析。

球磨機工藝系統生產噪聲大，研磨體消耗嚴重。隔倉板易損壞，從而造成水泥磨竄倉，影響水泥的產量及運轉率，且維修不便。此外，產量低、電耗高。其工作原理是靠研磨體的研磨將物料磨碎。。

輥壓機工藝系統由輥壓機進行預粉碎，使物料粒徑減小，提高了磨機的產量。但其輥子表面易磨損，輥子會產生裂紋和軸承損傷，從而影響磨機的運轉率。雖然產量有一定提高，但電耗和維修量依然不小，對水泥生產有一定的影響。其工作原理是靠輥壓機的兩個輥子的外表面擠壓工作。

筒輥磨系統是目前世界上比較先進的水泥粉磨系統，它產量高、消耗低、電耗低、事故點較少，經濟效益高。其工作原理是用圓筒的內表面與輥子的外表面工作。

因此，HORO磨系統是一種理想的水泥粉磨系統。水泥粉磨時會產生粉塵、廢氣、廢水、噪音等污染，其中粉塵對環境影響很大。因此可在筒輥磨、磨頭倉、轉運點設置收塵器以減少排放廢氣的濃度。至于廢水，在粉磨系統排放量較小，且能夠達到國家規定的標準。另外，可采取封閉隔離的方式降低噪音等級，達到國家環保要求。