選礦設備中，篩分設備也是較為常用的，廣泛使用于水泥廠、砂石廠、選礦廠等行業。但是紅星機器接到客戶反映，在振動篩使用過程中常會出現振動篩電機被燒現象，很是影響正常生產作業。本文就為大家就此現象進行原因分析。

1、安裝問題

因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動篩振動電機里無特殊裝置，將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。

預防措施：選擇立式振動電機；盡量避免垂直或傾斜安裝。

2、地腳螺栓松動問題

由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。

預防措施：經常加固地腳螺栓；增加防松裝置；保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。

3、偏心塊的調整問題

調整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。

4、防護罩密封問題

由于振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。

在工作環境惡劣的地方應做好預防措施：增加防護罩的密封；經常清理防護罩里面的灰塵。

5、散熱問題

普通電機一端有風扇，散熱較快，同時還能清除上面的灰塵，但是振動電機因無風扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過高，燒毀電機。

預防措施：經常清除振動篩振動電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作；在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積。

6、環境溫度

設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

預防措施：在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料；想辦法降低物料的溫度。

礦山設備各生產線均少不了振動篩的應用，紅星機器祝用戶朋友們能夠更好的應用振動篩，為企業創造更多的效益。