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紅星機器判斷:存在產能過剩的國內制砂業要提高 和效率

行業動態:2014-06-21

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中國工程機械制造商中聯重科20日透露,一條每小時可以生產150噸高品質機制砂的環保生產線近日在湖南吉首投產。該系統已申請了20余項國家,擁有多項自主知識產權。

制砂生產線

中聯重科是國內工程機械行業巨擘,但是就制砂生產線鋪設而言,紅星機器絲毫不遜色,因為紅星有著近三十年的制砂機及其生產線搭建經驗,對市場需求有足夠的了解。

紅星機器的生產線可以全天候不間斷地生產高品質機制砂,全封閉結構確保污染“零排放”。

據業內專家介紹,高品質機制砂可替代傳統砂石料用于混凝土生產,可以在降低水泥用量的前提下,提供混凝土強度及各項指標,從而強化房屋建筑質量和使用壽命,減少二氧化碳排放和霧霾。

資料顯示,中國混凝土用量接近世界年產量的60%,作為混凝土重要原材料之一的砂石骨料,消耗量巨大,年產量超過100億噸,行業規模超過5000億元。然而,天然砂石骨料面臨資源日益短缺,價格飛漲,供需矛盾突出等問題;傳統機制砂粒型差,較難符合國家相關級配標準,被業內專家指責為制約技術進步的瓶頸,成為影響混凝土質量的元兇。

就社會層面而言,紅星機器設別生產的高品質機制砂綠色環保、資源節約,能顯著提升建筑質量。2013年國內商品混凝土達20億方,如全部使用高品質機制砂每年可節約1億噸水泥用量。若按每噸水泥300元計算,可以為全行業節約300億元。每生產一噸水泥需要0.14噸標煤,產生0.7~0.8噸二氧化碳,如全部使用高品質機制砂每年可節約1400萬噸標煤,可減少7000萬噸~8000萬噸二氧化碳的排放。

從行業的角度來說,砂石行業的裝備升級,通過高品質機制砂生產線的引入與大力推廣,將顯著促進砂石行業的裝備升級,逐步改變傳統落后的生產方式,加速砂石行業發展的正規化與規范化。另一方面,目前國內商混行業存在產能過剩,原料成本持續上升,競爭日益加劇,盈利空間緊縮的現狀。高品質機制砂生產線可以通過降低水泥用量,提高砂石品質等方式,降低混凝土的生產成本,提高商混客戶的盈利能力,為混凝土行業向砂石行業延伸產業鏈創造了有利條件,強勢助推商混行業轉型升級。

紅星機器認為,機制砂的推廣和提高質量,任重而道遠。

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