近期，作為國家重點支持項目，湖北華新億噸機制砂石綠色生產線項目的首座成品堆棚中心筒倉成功封頂，總建筑面積5.2萬平方米。此項目氣勢雄偉，工程浩大，或將成為全球最大的機制砂生產項目。

一、全球最大機制砂生產線項目

在湖北黃石市陽新縣富池鎮梅子山腳下，4個巨大的中心筒倉一字排開，十分壯觀。每個堆棚中心筒倉直徑15米、外圈直徑120米、高度52米，可裝料約30萬噸。“2號中心筒倉封頂后，其他3個也在加快進度，確保實現6月投產目標。”項目經理說，工程包含成品堆棚及輸送、入庫廊道、礦山輸送長廊、至碼頭輸送廊道、一級破碎共5個子項目，建成后將成為全球最大的機制砂生產線。

（項目前期施工圖）

華新億噸機制砂石項目，預計總投資80億元，建成19個機制砂車間，投產后年產機制砂1億噸。該項目配套建設數字化綠色礦山，運用信息化手段打造數字礦山、智慧工廠、綠色物流。

據了解，此項目分兩期實施，一期新建4000萬噸/年生產線以及技改擴產2000萬噸/年生產線，二期新建4000萬噸/年生產線，可實現年產值70億元以上，稅收15億元以上。

如此大型礦山建設，必然帶來可觀的砂石資源，這不僅利好湖北基建項目，也會帶動當地社會經濟的發展。今天我們就探討一下機制砂生產線的建設問題。

二、機制砂生產線建設

對于砂石企業而言，一條先進的砂石生產線包括基礎生產線建設、綠色礦山建設，數字信息化管理三大模塊。每個模塊都要較高的要求標準。

1）機制砂生產線

一般砂石廠的生產流程為料倉——給料——破碎——制砂（整形）——篩分——洗砂——砂石成品，各流程間由輸送機連接，因此砂石廠需要的生產設備主要包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機和皮帶輸送機，其它配套設備可能還會用到除塵器、洗石機、選粉機、包裝、廢水處理設施等等。

（紅星機器·破碎制砂設備）

由于用戶加工標準不同，原料的尺寸和硬度等屬性也不同，具體的設備配置會存在一定差異。

我們以時產500噸花崗巖破碎生產線配置方案為例：

價格預算：250萬

設備配置：原料倉+ZSW600*150振動給料機+HD110顎式破碎機+HP400圓錐破碎機+B1400輸送機（若干）+B1200輸送機（2臺）+3YK3072振動篩（2臺）

性能優勢：先由顎破進行粗破加工，再用圓錐破進行二次中細碎處理，成品粒徑更細，粒型更美觀、更符合高質量建筑用砂石的要求。對石料成本質量要求較高的用戶，是個不錯的選擇。

（機制砂）

2）綠色礦山建設

①科學合法采礦

建立機制砂生產線前，首先要依法取得采礦權、礦山安全生產許可證、林木采伐許可證、爆炸物品使用許可證等相關證照，依法進行礦山的開采。其次要用科學的方式，合理地進行采礦。

②注重環保生產

在落實綠色礦山生產過程中，要嚴格控制廢水、廢氣、粉塵、廢渣的達標排放，實現資源循環再利用。我們可以建立密閉式生產廠房，實現綠色物流運輸，不僅可以提高生產效率，還能最大程度地達到環保要求。

（室內生產線建設）

紅星集團在生產上特別注重環保，比如采用源頭抑塵和散發后的粉塵捕捉及收集兩種方式，極大降低了粉塵污染。

③生態修復保護

礦山開采過程中盡量減少對生態環境的破壞，制定礦山環境保護與治理方案并嚴格實施，邊生產邊坡恢復，對破壞的植被進行修復，制定完善的礦山閉坑規劃和后續土地利用與監測方案，實現綠色可持續發展。

3）數字信息化管理

在信息技術的加持下，萬物互聯，工業發展步入了一個新階段，礦山機械推進智能化發展已經時不我待。而運用前沿信息技術為機制砂石生產保駕護航，實現科技、生產相融合的狀態將成為大勢所趨。

對此，紅星集團進行了有益的探索，把智能化感知融入設備當中，開發出適應各種生產環境下的智能中控系統，實時感知設備自身狀況與生產狀況，為砂石行業開拓“狀態感知透明化、流程控制智能化、數據服務智慧化”的生產運營新模式。

（智能中控系統）

時間更新，萬物可期。湖北80億機制砂生產項目的建設投產，必將刺激湖北地區砂石經濟的發展，也會給全球機制砂生產線建設者提供一定參考。對于砂石生產線建設，砂石商要根據國家趨勢，市場需求及實際情況來進行。

綠樹蔥蘢，草長鶯飛，希望砂石企業的機制砂生產，能帶來源源不斷的財富。