在磨礦分級流程中，根據分級作業的作用不同，可分為預先分級、檢查分級和控制分級三種。

預先分級：在物料給入磨礦機之前，將原礦中合格的細粒部分分出去的作業稱為預先分級。當原礦中合格粒級含量超過15%時，采用預先分級作業有利。

檢查分級：把磨礦機排礦中粗粒部分(不合格部分)分出來，并返回磨礦機重新磨的分級作業稱為檢查分級。這種分級作業常用，因為它可處理一部分返砂，能提高磨礦速度并減少過粉碎現象，所以當原礦中合格粒級很少時一般均采用檢查分級。

控制分級：將檢查分級的溢流進一步分級的作業稱為控制分級。這種分級作業，只有在現場中對產品粒度要求很細時，才能采用它。

分級作業在磨礦循環中有比較重要作用。因為要把細粒嵌布的有用礦物與脈石解離并分選，需要將礦石磨至一定的細度。但又要避免過粉碎，防止泥化對分選過程的不良影響，這就需要將磨礦產物中粒度合格的部分及時分出，避免不必要的磨碎及早送往選別作業，而將粒度不合格部分返回磨機再磨。

由此可見，帶有分級作業的閉路磨礦循環，無論在技術和經濟上意義都是十分重大的。目前在選礦廠生產中分級作業是廣泛應用的。