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造成立窯成品率低的原因分析

產品資訊:2012-03-02

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河南紅星機器是河南地區具有實力的回轉窯設備生產廠家,提供優質建材冶金化工水泥回轉窯系列成套設備以及配套選礦設備、烘干設備等。本文介紹為何要控制立窯熟料的成品率以及造成成品率低的原因。

立窯煅燒的熟料中,往往往有一些生燒料,還原料和粉化料,這些料是造成熟料質量低的主要原因。因此,需嚴加控制。控制了它們的量實際上就是控制了回轉窯熟料的成品率,也就是控制了立窯熟料的質量。

立窯的生燒料一般指黃球、黃粉、黃心料以及低溫狀態生成的還原料。生燒料大都在1200℃左右燒成的。其特點是升重輕、強度低、安定性不良等。有的生燒料外觀像熟料,呈淡黑綠色,但內部并未燒透而呈黃色,即黃心料。

還原料是在回轉窯設備中部通風不良、內部缺氧、還原氣氛嚴重的情況下生成的,仍屬低溫燒成料。其巖相結構不正常,質量不高。

粉化料的產生主要是由于配料不當或生料成分不均勻、回轉窯煅燒溫度不足,法曹太高、冷卻不良、煤量過多或煤灰分布不均,造成晶型轉化所致。

立窯熟料成品率,除觀察其外觀特征外,一般通過測定燒失量和法曹來掌握。如果生燒料、還原料、粉化料較多,應過篩處理,或單獨入庫,嚴格控制其在入磨熟料中的比例。

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